330米长，90米宽，这是北京城建十公司国际雕塑公园项目经理赵峰即将面临的新课题。

这个项目占地面积不算大，却是北京首个半地下商业综合体。从效果图上看，80%的建筑在地面以下，建筑之间、建筑与外界通过连廊联通，群体造型独特。

技术员出身的赵峰是一名党员，喜欢挑战，不服输。“工程越奇特，越能激发我的兴趣，虽然过程很艰难，但从中我也收获了宝贵的财富。”赵峰说。

从业至今，赵峰干过7个工程，项目都获得了北京市建筑结构长城杯金杯和北京市绿色样板工地，成为名副其实的“七金”建筑人。对于新工程，赵峰也信心满满，要冲击“第八金”。

创新运用玻璃钢模板

2004年，赵峰毕业后来到北京城建十公司，当了一名技术员。环球贸易中心，如今已经成为北三环路的地标性建筑群，在这个项目，赵峰工作了5年。

 “一个建筑人的技术能力大多在从业前三四年形成，后期的变量不会太大。”赵峰对技术人员的成长有着自己的见解。

在环球贸易中心项目，赵峰的技术能力练得很到位。2005年，环球贸易中心E座有一些弧形梁和圆形立柱，因为总量不多，使用钢模板成本太高，木模板质量又不好控制。那几日，赵峰都在为模板选型头疼。一天晚上，赵峰和木工班长结束了一天的工作，结伴出去吃宵夜。来到一个快餐店，坐在椅子上，赵峰感觉椅子硬硬的，但柔韧性却特别好。木工班长看到赵峰研究起了椅子，就说：“这是玻璃钢的椅子，你不会想用它做模板吧？”

 “我正有此意，这个材料强度、韧性都很好，做圆柱子应该没问题，咱可以试试吗？”赵峰说。

一拍即合。俩人一边吃饭，一边交流业务，在快餐店里研究起来。

很快，可行性研究和相关技术方案出炉，所有的圆形立柱和弧形梁全部采用玻璃钢模板。施工中，赵峰还根据实际情况，在模板两头加了一圈箍，避免浇筑混凝土时因为压力过大导致的变形和开裂问题。

如今回忆起这个成绩，赵峰骄傲的同时也有一些遗憾。“那时刚入行，就想着把活儿干好，应该申请个发明专利或者新型实用专利。”赵峰笑道。

项目考核名列公司第一

2015年，是赵峰人生中永远铭记的一年。这一年，他成了北京市劳动模范，与诸多精英同台领奖。

2014年，赵峰前往通州某住宅工程，负责开发施工组织管理工作。当时，项目管理采用全国联检模式，16个项目每个月围绕工期、质量、安全等方面全面考核打分。16名项目经理中，赵峰属于后辈，在最后两年24个月的综合评比中，赵峰所管理的项目23个月排名第一，1个月排名第二。

对于这样的成绩，赵峰归功于团队凝聚力。那时，每天早上，赵峰都要带着各口的负责人巡察现场，找出存在的问题和解决的办法。到了晚上，再对一天情况进行通报，看看是否解决了问题。第二天一早继续巡视，对还没解决的问题进行现场处理，做到当日问题当日解决。

在工人们的印象中，赵峰平易近人，从不在现场趾高气扬地教育出了错的工人。赵峰说，他的工作原则是不针对出现问题的操作人员谈改正，而是找现场工人队伍负责人说明问题，并督促负责人解决。“跟工人说半天，也不一定能解决，还得找他们带班负责人，让他们来督促解决，这样效率更高。”

全身心地付出，也让赵峰很疲惫。来项目时158斤，半年过去了，体重下降了20斤。每天在项目督促各部门工作，解决项目遇到的难题，让运转效率和工期质量都有了极大的提升。最终在考核中，他的项目名列全公司项目第一，他也因此荣获了北京市劳动模范的称号。

阿苏卫工程预埋件误差1.5毫米

对赵峰而言，北京市劳动模范的光荣让自己的职业生涯有了更高的追求。而阿苏卫生活垃圾焚烧发电厂工程，让赵峰的履历又多了一次独特的体验。

阿苏卫工程是北京市重点项目，建设标准和各项参数不仅超过国家标准，甚至比目前行业最高的欧盟标准还高出20%。

 “如果简单地形容一下这个高标准，我们所有结构的预埋件位置的误差，最多只能有1.5毫米。”赵峰说。

垃圾处理厂的设备体型巨大，管线密布。其中主要包括焚烧和发电两套系统，许多设备组合起来都有几十米高。整个工程预埋件，就是安装这些设备的基础。阿苏卫工程的预埋件多达1.3万个，为了确保每一个预埋件的尺寸位置，赵峰带领团队在现场使用专门绘制软件逐条逐个绘制细化方案，仅打印出来的0.8米宽施工计划图纸就达6米长，上面密密麻麻地标准了结构、预埋件、设备的位置。

此外，赵峰对预埋件的安装也极为细致。由于预埋件要先行布置在结构钢筋上，浇筑、振捣混凝土，都有可能让预埋件发生跑偏。而1.5毫米的空间，实在不允许有这样的问题。那时，赵峰带领团队对每个预埋件的安装都实测实量，确保精确无误。